廢氣處理設備的催化燃燒焊接
廢氣處理設備的催化燃燒焊接
工業廢氣催化燃燒設備的焊接性能不僅取決于接頭狀態和焊接工藝參數，還取決于電極芯和涂層過渡合金元素的成分。因此，電極的選擇應根據維修零件和母材的技術要求，一般應遵循以下原則。
(1)機械性能的一般要求如下:
焊接低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼時，可以使用相同強度的焊條。
在交變載荷或沖擊載荷下焊接零件時，涂層金屬的強度應略低于焊條母材的強度；
母材焊接性差，如高碳鋼過渡層的焊接。應注意碳鋼的修復和堆焊，而不是結構焊接。
催化燃燒設備不同材料的母材應與強度較低的母材焊接。
(2)物理和化學性質的一般要求如下:
對于在高溫或低溫工況下焊接的零件，應選擇相應的電極耐溫品種，如低溫耐熱鋼電極和高合金奧氏體尺寸
選擇堆焊焊條時，要區分磨損型和中度腐蝕型，選擇相應的焊條成分和性能(尤其是硬度)。
(3)零件焊接狀態的一般要求如下:
形狀復雜的零件，***、厚或剛性***，焊接后殘余應力***，容易開裂。必須使用低氫電極、高韌性電極或抗裂性***的氧化鐵電極。
當焊縫坡口有油污、銹跡，無法清除時，應選用強氧化的酸性焊條，如鐵鈣焊條。
***部分零件很難翻轉。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。
