發酵工業生物惡臭廢氣處理工藝及設備

 

指南：惡臭氣體生物處理技術具有處理效率高、無二次污染等傳統方法無法比擬的***勢，設備要求簡單、操作方便、成本低廉、管理維護方便等，越來越受到各***的重視。今天，光綠小編和***家一起介紹發酵工業生物惡臭廢氣處理工藝和設備。

惡臭氣體生物處理技術具有處理效率高、無二次污染、設備簡單、操作方便、成本低、管理維護方便等傳統方法無法比擬的***點，越來越受到各***的重視。今天，光綠小編和***家一起介紹發酵工業生物惡臭廢氣處理工藝和設備。

 

發酵工業生物惡臭廢氣處理工藝及設備

發酵工業廢氣處理類型

（1）發酵罐廢氣

（2）干燥發酵菌渣廢氣

（3）提取罐廢氣

（4）發酵液預處理廢氣板框過濾廢氣

（5）有機溶劑廢氣

（6）污水站廢氣。發酵后高溫滅菌工藝段：高溫（120℃），含***量水汽（99%超過），VOC濃度較低，主要是原料和營養成分的揮發性氣體，持續時間短（約50min），間歇；

發酵工藝段

 

廢氣成分復雜，濃度高，主要為酒精、酮類、有機胺和100多種VOC，總計量濃度***于3000ppm（結合生物制藥發酵發展數據），低溫（30-40℃），水汽含量低，持續時間長，間歇性強，該工藝段在整個生產過程之中，臭氣值貢獻較***。

 

離心機的工藝段

 

氣味是整個離心機工作時的揮發，其濃度低于發酵時的濃度，高于過濾時的濃度。臭氣是發酵的臭氣，廢氣源屬于點源。收集方法需要密封整個離心機區域。

 

低溫等離子體技術采用雙介質阻擋放電技術。當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被分解，產生包括電子、各種離子、原子和自由基的混合物。雖然電子溫度很高，但重粒子的溫度很低，整個系統呈現低溫狀態，所以稱之為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物就是利用廢氣之中這些高能電子、自由基等活性粒子和污染物，使污染物分子在很短的時間之內分解，并發生各種后續反應，達到降解污染物的目的。

 

生物惡臭廢氣處理設備原理。本產品采用專用高能高臭氧紫外光束照射惡臭氣體、氨、三甲胺、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二硫化二、二硫化碳、苯乙烯等裂化惡臭氣體、硫化氫、VOC、苯、甲苯、二甲苯分子鏈結構，在高能紫外光照射之下制備有機或無機聚合物，將氣味化合物的分子鏈降解為低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧紫外光分解空氣之中的氧分子產生游離氧，即活性氧。由于自由氧攜帶的正負電子不平衡，需要與氧分子結合產生臭氧。UV+O2 O-O-O*（活性氧）OO2～O3（臭氧），臭氧對有機物有很強的氧化作用，對惡臭氣體和其他刺激性氣味有直接的去除作用。

 

三。凈化裝置由廢氣設備輸入凈化設備之后，利用高能紫外紫外光和臭氧進行惡臭氣體的協同分解和氧化反應，使惡臭氣體物質降解為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過排氣管排出體外。

 

四。利用高能紫外光破壞毒氣之中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），然后通過臭氧進行氧化反應，達到脫臭殺菌的目的。

發酵惡臭廢氣處理設備的工作原理

利用有機廢氣處的排氣設備輸入發酵惡臭廢氣處理設備，利用高能紫外光和臭氧處理臭氣，臭氧化氣體以協同方式分解和氧化，將惡臭氣體還原并分解為低分子化合物、水和二氧化碳，然后通過排氣管排出室內。